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      沖壓設備熱處理技術的必備要素

      發布時間: 2017-07-06

      開式油壓機熱處理工序的安排要看其目的和要求而定,改善開式油壓機毛坯加工性能的熱處理(例如毛坯的正火、退火等獲得適當硬度、組織均勻的處理)安排在開式油壓機機械加工前進行。為消除粗開式油壓機加工引起的內應力不平衡的熱處理(人工時效),安排在開式油壓機粗加工后半精加工前進行。
      提高開式油壓機工件機械性能和表面硬度的熱處理(調質、淬火),對開式油壓機硬度CHRC40熱處理后尚須切削加工的,安排在開式油壓機粗加工之后,對硬度>HRC40的,安排在半精加工之后。開式油壓機熱處理后只能進行磨削。
      沖壓設備熱處理技術的必備要素
      輔助工序的安排。涂底漆工序安排在鑄造、退火以后,粗加工以前進行。開式油壓機粗加工后再涂面漆。這樣,精加工時就比較干凈。徐漆的過程工件擱置一段時期,相當于短期自然時效。裝配時再進行補漆。開式油壓機小零件搬運方便,在涂漆、運輸過程中不會損壞精度,常在精加工后涂漆,可省掉開式油壓機補漆工序。
      表面處理,如發藍、電鍍等,開式油壓機常安排在加工過程的末尾。開式油壓機檢驗工序,是保證產品質量、防止發生廢品的重要措施。各加工階段結束,開式油壓機工件轉換車間,關鍵工序前后及加工完畢的零件,都必須安排檢驗工序。清洗開式油壓機工序安排在最后檢驗之前進行。必要時,開式油壓機光整加工前后,精密測量之前,都要清洗。

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